儲(chǔ)氫材料PCT循環(huán)性能測(cè)試儀主要應(yīng)用儲(chǔ)氫材料的自動(dòng)循環(huán)吸/放氫、動(dòng)力學(xué)測(cè)試，是儲(chǔ)氫材料儲(chǔ)氫性能和循環(huán)壽命分析的重要分析手段和工具，儲(chǔ)氫材料循環(huán)壽命測(cè)試儀主機(jī)、冷水機(jī)、熱水浴及數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)組成。主要功能：儲(chǔ)氫材料的自動(dòng)循環(huán)吸/放氫、動(dòng)力學(xué)測(cè)試。

應(yīng)用領(lǐng)域

※該測(cè)試儀為準(zhǔn)確測(cè)量評(píng)價(jià)儲(chǔ)氫材料吸放氫性能的精密儀器，可實(shí)現(xiàn)壓力范圍 0~15MPa 量級(jí)間儲(chǔ)氫材料的吸放氫動(dòng)力學(xué)的精確測(cè)量。

※測(cè)試功能：儲(chǔ)氫材料吸氫動(dòng)力學(xué)、吸放氫、放氫，通過(guò)自動(dòng)化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)壓力、流量等的自動(dòng)調(diào)整和實(shí)時(shí)記錄。具有測(cè)試準(zhǔn)確度高，操作簡(jiǎn)便快速，適用范圍廣等特點(diǎn)。

※高溫高壓氣體吸附研究、超臨界氣體性能研究、微孔材料吸附研究、儲(chǔ)氫材料性能研究、煤層氣研究、石油勘探等

※典型應(yīng)用包括催化劑、分子篩、活性炭、碳納米管和各種儲(chǔ)氫材料

※了解材料的吸附特性是燃料電池、電池?zé)煹罋庀礈焖吞細(xì)浠衔镅芯亢桶l(fā)展的關(guān)鍵

工作原理

儲(chǔ)氫材料測(cè)試儀采用國(guó)際通用的 Sieverts 等容法測(cè)試儲(chǔ)氫材料的吸放氫性能，其基本原理是在某一恒定溫度下，對(duì)標(biāo)定容積的密閉系統(tǒng)，通過(guò)精確測(cè)定儲(chǔ)氫材料樣品吸附、解吸氫前后的系統(tǒng)氫壓變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)氫材料儲(chǔ)放氫性能的測(cè)試。由高精度壓力傳感器（高、低壓）、蓄壓室、試樣罐、真空系統(tǒng)以及相應(yīng)的閥門(mén)管路等組成。

為了確保PCT儲(chǔ)氫性能測(cè)試儀安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)遵守以下操作規(guī)程：

1、打開(kāi)設(shè)備；確認(rèn)設(shè)備通電正常，各儀器示數(shù)顯示正常。

2、容積標(biāo)定；系統(tǒng)、反應(yīng)器及擴(kuò)容的空容體積均已測(cè)定，參數(shù)可直接使用。

3、測(cè)試貯氫合金的放氫速率

(1)檢查樣品放入；將測(cè)試樣品裝入反應(yīng)器，確保完全封閉。

(2)對(duì)系統(tǒng)抽真空；保證裝置排出殘余氣體，同時(shí)將系統(tǒng)抽壓至0.1Pa。

(3)接通反應(yīng)器；緩緩打開(kāi)反應(yīng)器開(kāi)關(guān)。

(4)檢查低壓傳感器；檢查壓力指數(shù)是否符合要求。

(5)壓力數(shù)據(jù)記錄；通過(guò)壓力傳感器記錄系統(tǒng)壓力隨時(shí)間的變化。當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間系統(tǒng)壓力基本保持不變時(shí)，停止記錄。

(6)溫度數(shù)據(jù)記錄；起始溫度經(jīng)升溫后，經(jīng)一段時(shí)間溫度基本保持不變，停止記錄。注意：對(duì)于不同的貯氫合金，起始?xì)鋲汉头磻?yīng)溫度不同。若需再次測(cè)試合金的放氫速率，必須將系統(tǒng)內(nèi)剩余氫氣釋放，并對(duì)系統(tǒng)抽真空，或同時(shí)對(duì)反應(yīng)器加熱。

(7)重復(fù)上述步驟(3)至(5)，測(cè)出合金每次放氫時(shí)系統(tǒng)壓力與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系，可得到經(jīng)多次吸放氫循環(huán)后貯氫合金的放氫速率。

(8)計(jì)算得到的T(min)-C(H/M)數(shù)據(jù)，繪制出貯氫合金的放氫速率曲線(xiàn)。

(9)停止反應(yīng)。

(10)停止壓力、溫度控制。

(11)停止放氫控制；在停止放氫時(shí)，確定反應(yīng)器閥門(mén)關(guān)閉，否則氣體會(huì)泄露。

(12)排空殘余氣體；給予足夠的排空時(shí)間，以趕出裝置殘留氣體，以保證設(shè)備在停機(jī)時(shí)的安全。

(13)關(guān)閉氣源。

(14)取出反應(yīng)樣品。

(15)關(guān)閉軟件。

(16)關(guān)閉電源。

4、測(cè)試貯氫合金的吸氫速率

(1)檢查樣品放入；將測(cè)試樣品裝入反應(yīng)器，封閉閥門(mén)。

(2)打開(kāi)擴(kuò)容；確保整個(gè)測(cè)試過(guò)程系統(tǒng)的壓力值不大于0.5MPa。

(3)打開(kāi)高壓傳感器的記錄設(shè)備。

(4)對(duì)系統(tǒng)抽真空；對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空至0.1Pa。

(5)檢查氫源接入；進(jìn)氣系統(tǒng)充入氫氣至一定的壓力。

(6)啟動(dòng)反應(yīng)測(cè)試；保證氫氣與合金粉末接觸，同時(shí)通過(guò)壓力傳感器記錄系統(tǒng)壓力隨時(shí)間的變化。

(7)停止記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間系統(tǒng)壓力基本保持不變時(shí)(如30個(gè)大氣壓)，停止記錄。注意：對(duì)于不同的貯氫合金，起始?xì)鋲汉头磻?yīng)溫度不同。若需再次測(cè)試合金的吸氫速率，必須將系統(tǒng)內(nèi)剩余氫氣釋放，并對(duì)系統(tǒng)抽真空，或同時(shí)對(duì)反應(yīng)器加熱。

(8)重復(fù)實(shí)驗(yàn)操作；上述步驟(3)至(5)，得到經(jīng)多次吸放氫循環(huán)后貯氫合金的吸氫速率。

(9)停止反應(yīng)。

(10)停止壓力、溫度控制。

(11)停止吸氫控制；在停止吸氫時(shí)，確定氫氣源閥門(mén)關(guān)閉，否則氣體會(huì)泄露。

(12)排空殘余氣體；給予足夠的排空時(shí)間，以趕出裝置殘留氣體，以保證設(shè)備在停機(jī)時(shí)的安全。

(13)取出反應(yīng)樣品。

(14)關(guān)閉氣源。

(15)關(guān)閉軟件。

(16)關(guān)閉電源。